В данной статье пойдет речь о газобетоне фирмы Н+Н, его производстве, свойствах и основных преимуществах.
Автоклавные газобетонные блоки относятся к строительным материалам, которые имеют отличные характеристики и наиболее часто используются для возведения качественных и надёжных зданий.
Этот материал представляет собой ячеистый бетон, производство которого осуществляется на специализированных предприятиях при высокой температуре.
Автоклавный газобетон приобретает свои уникальные характеристики благодаря пузырькам воздуха, которые образовываются в результате химической реакции.
Газобетон Н+Н обладает следующими основными свойствами:
высокая прочность;
хорошая звуко- и теплоизоляция;
морозоустойчивость;
длительный срок эксплуатации;
негорючесть;
паропроницаемость;
экологичность.
Процесс производства газобетона
Газобетон образовывается в результате затвердевания поризованной смеси, которая состоит из вяжущих веществ, кварцевого песка (тонкодисперсного кремнеземистого компонента), алюминиевой пасты либо пудры (газообразующей добавки) и воды.
Для производства используются экологически чистые материалы. Учитывая то, что на качество готового изделия влияют применяемые ингредиенты, производственные лаборатории ведут постоянный контроль используемого сырья и полученной продукции.
Технология изготовления газобетона является полностью автоматизированной. В одну смену на конвейер выходит не более 10 операторов, которые с помощью компьютеров контролируют производственный процесс. Такой подход гарантирует высокое качество и идентичность всех партий газобетонных блоков.
Точная геометрия блоков Н+Н является отличительной особенностью продукции. Помимо этого, они обладают высокими прочностными характеристиками, морозоустойчивостью и небольшой усадкой. Во время автоклавной обработки образуется кристаллическая структура, которая обладает высокой прочностью и низкой плотностью.
Готовые блоки ставятся на специальные деревянные паллеты, на которых крепятся ремнями и упаковываются в плёнку. Такой процесс установки гарантирует минимально возможные повреждения в процессе транспортировки.
Главные преимущества автоклавных газобетонных блоков
Экологичность и нетоксичность
Этот строительный материал является полностью безопасным, не выделяет токсичных веществ в атмосферу и безвреден для людей. Газобетон производится из кварцевого песка, извести и цемента, которые относятся к экологически чистым природным материалам. Радиоактивность газобетона относится к 1-му классу (самый низкий) и Аэфф (ЕРН ) излучение находится в пределах ниже 54 Бк на 1 кг.
Теплопроводность
Теплопроводность газобетона зависит от его плотности, макроструктуры и эксплуатационной влажности. Он не впитывает влагу, несмотря на то, что имеет пористую структуру.
Небольшой вес
Газобетон является легким материалом с низкой плотностью благодаря тому, что он обладает ячеистой структурой.
Хороший коэффициент звукопоглощения
Чем больше материал может уменьшать степень звукового давления, за счёт поглощения колебаний воздуха, тем выше его уровень звукоизоляции. Газобетон обладает способностью отлично поглощать звуки, благодаря его пористой структуре.
Высокая теплоёмкость
Автоклавный газобетон имеет пористую структуру, что способствует сохранению тепла.
Устойчивость к низкой температуре
Газобетонные блоки обладают отличной морозостойкостью благодаря тому, что плохо пропускают влагу. В сравнении с обычным бетоном, эти блоки обладают более высокой устойчивостью к низкой температуре. Это возможно потому, что застывшая вода не разрушает материал, а поглощается в его поры. Именно поэтому газобетон так широко используют в северо-западном регионе России, где климатические условия отличаются особой непостоянностью. В этой климатической зоне эксплуатационная влажность достигает 6%. А, например, разрушение газобетона марки D500 может начаться в случае влажности воздуха не менее 40%.
Высокая паропроницаемость
Наряду с отличными теплоизоляционными характеристиками, у газобетона так называемая «дышащая» структура, сквозь которую свободно циркулирует воздух.
Прочность
Прочность на сжатие определяет механические свойства газобетонных блоков. В свою очередь прочность на сжатие делится на классы, которые определяются по нормативу минимума прочности.
Для того, чтобы определить минимум, испытывают две серии из одной партии материала. Каждая испытываемая серия, состоит из 3-х выпиленных кубов, которые подвергают сжатию по оси строго перпендикулярно к направлению вспучивания.
Пожаробезопасность
Огнестойкость является основным условием пожаробезопасности. Величину огнестойкости определяет скорость воспламенения и распространения пламени, горючесть и токсичность материала. Автоклавные газобетонные блоки относятся к пожаробезопасным материалам, которые защищают металлические конструкции и в состоянии выдержать воздействие огня на протяжении до 6-7 часов. Во время проведения испытаний, было установлено что при повышении температуры более 400°С, прочность газобетона возрастает до 85%. Если же температура будет продолжать повышаться и достигнет 700°С, прочность материала вернётся к первоначальному значению. Благодаря такому свойству, здания из такого материала после пожара остаются целыми.
Простая обработка
Обрабатываемость газобетона сравнима с деревом. Этот материал очень легко обрабатывается, его можно пилить и штробить. При использовании специальных инструментов, ему можно придать любую нужную форму.
Длительность эксплуатации
Поскольку газобетонные блоки не ржавеют, на них не образовывается плесень и они не подвергаются воздействию различных грызунов и насекомых, то возведенные из них здания могут стоять очень длительный промежуток времени без каких-либо повреждений. Благодаря такой долговечности, экономичности и приемлемой стоимости газобетон пользуется большой популярностью.