Корзина
СТРОЙ СТРАНА. Строительные материалы оптом
+7 (812) 645-18-65

Поризованные керамические блоки

Поризованные керамические блоки
Расскажем о том, что такое керамические поризованные блоки, рассмотрим их основные характеристики, а также процесс укладки стен с применением поризованных керамоблоков.

05.10.16

Поризованные керамические блоки — это пустотелые крупноформатные камни с микропористой внутренней структурой. Этот строительный материал применяется для укладки сооружений, которые требуют усиленных характеристик теплоизоляции. Изготовление поризованных блоков производят в заводских условиях с применением вакуумного пресса методом пластического формования.

 

 

Разновидности поризованных керамических блоков

 

Керамические поризованные блоки являются новейшим высокотехнологичным материалом, который имеет несколько разновидностей. Основным отличием блоков являются их размеры. Следует заметить, что если по проекту для строительства сооружения предусмотрено использовать обычный кирпич, то это означает, что Вы можете с этой целью воспользоваться и поризованными блоками. Поризованные керамические блоки могут иметь различную длину (которая колеблется от 25 до 50 см) и стандартную ширину в 25 см.

 

Невзирая на то, что укладку керамических блоков можно производить при помощи обычного цементного раствора или клея, профессионалами рекомендуется использование с этой целью особого теплого раствора улучшающего теплоизоляционные характеристики строящихся стен. Об использовании тёплых растворов для кладки и их свойствах читайте в статье Тёплые кладочные растворы, свойства и область применения

 

 В связи с тем, что кладка блоков осуществляется поперек стены, то укрупнение размеров блоков приведет к лучшему сохранению тепла внутри строения. Это фактически дает возможность возводить дома почти в любой климатической зоне России. При использовании других материалов, здание будет нуждаться в дополнительном утеплении стен.

 

 Чаще всего поризованные керамические блоки с длиной от 25 см применяют при строительстве перегородок и стен внутри здания, или в качестве вспомогательного средства для теплоизоляции наружных стен. Этот способ утепления актуален при узком фундаменте.

 

 Блоки с толщиной 11, 10 или 8 см применяются при строительстве перегородок или в качестве отделочного материала при создании монолитных поясов. Блоки с большей теплопроводностью предназначены для обустройства внутренних стен между комнатами.

 

В зависимости от своего назначения, керамические блоки делятся на рядовые и лицевые. Оба вида изделий определяют их рабочие характеристики. Помимо основного назначения, керамические блоки могут быть использованы как своеобразный декоративный материал. Лицевые блоки подразделяются на блоки с гладкой и рельефной поверхностью. После укладки, поверхность поризованных блоков можно оставить или без окрашивания, или покрасить в желаемый цвет.

 

 

Основные характеристики поризованных керамических блоков

 

Толщина блока (стены), мм 380 440 500
Предел прочности на сжатие, кг/см2 100 100 100
Расход блоков, шт/м2 16 16 16
Расход кладочного раствора, л/м2 25 30 35
Термическое сопротивление при использовании "теплого" раствора, м2*К/Вт 2,86 3,22 3,44
Термическое сопротивление при использовании цементно-песчаного раствора, м2*К/Вт 2,44 2,78 2,94
Коэффициент теплопроводности при использовании "теплого" раствора 0,35 0,31 0,29
Эквивалент условного кирпича, шт 11,59 13,32 15,13

 

Форма поризованных керамических блоков напоминает параллелепипед с выступами на боках типа «паз-гребень» или «паз». Все изделие пронизано равномерно распределенными сквозными пустотами с разными геометрическими размерами. По внешнему виду эти просветы похожи на ажур. Полость керамического блока имеет микроскопические поры, возникающие в процессе обжига изделия.

 

Поризованные керамические блоки характеризуются следующими основными показателями:

  • прочностью на сжатие в пределах от 3,5 до 20 МПа (в соответствии с этим показателем определяется марка изделия — М35, М50, М75, М100…М200);

  • объемным весом, значения которого находятся в диапазоне 800–1200 кг/м3;

  • хорошей теплопроводностью;

  • морозоустойчивостью (способны выдержать около 100 циклов замерзания и размерзания);

  • водопоглощением;

  • сорбционной влажностью до 1,5%;

  • паропроницаемостью;

  • пожаробезопасностью;

  • отличным показателем звукопоглощения;

  • допускается строительство сооружений до 9 этажей.

 

Подробнее о керамических блоках читайте в статье Керамоблоки - поколение новых строительных материалов.

 

Плюсы и минусы использования поризованных керамических блоков

 

Поризованные керамические блоки имеют неоспоримые достоинства: это один из наиболее долговечных материалов, в связи с тем, что постройка из керамических блоков может оставаться дышащей при достаточно длительных циклах замерзания–размерзания. В свою очередь, это указывает на химическую устойчивость к разным веществам и стойкость к грибкам и плесени.

 

Невзирая на малый вес блоков и наличие пористости, они являются достаточно прочными. При этом поддерживается необходимый уровень тепло- и звукоизоляции сооружения, что может позволить минимизировать дальнейшую обработку поверхности и дает возможность сэкономить на обогреве помещения. Необходимо обратить внимание, что по сравнению с другими строительными материалами, применение поризованных блоков минимизирует нагрузку на основание.

 

Оригинальный дизайн керамических блоков помогает создать комфортные условия внутри здания, при которых происходит кондиционирование воздуха и регуляция уровня влажности. Сила сцепления блоков является достаточно прочной из-за применения уникальной системы соединения блоков, что позволяет экономно использовать скрепляющие вещества. Сырье для производства поризованных керамических блоков является экологически чистым.

 

Возведение сооружений из керамических блоков является значительно более эффективным, чем с использованием других стройматериалов. Вследствие того, что размеры блоков существенно больше размеров стандартного кирпича, сокращаются как время строительства здания, так и трудозатраты. Отличная адгезия блоков значительно облегчает проведение облицовочных, штукатурных и кладочных работ. Помимо этого, поризованные блоки хорошо подвергаются резанию и фрезерованию.

 

Минусов у использования поризованных керамических блоков существенно меньше, чем плюсов. Среди недостатков необходимо отметить необходимость в защите перегородок и стен от сырости, с этой целью производится дополнительная обработка облицовочными материалами (например, штукатуркой).

 

 

Укладка стен с применением поризованных керамблоков

 

Из керамических блоков возводят стены нескольких разновидностей:

  1. Обычные однослойные стены, в которых используются поризованные блоки и другие материалы с целью декорирования наружной поверхности стен. В качестве облицовочных материалов допускается применение либо классической штукатурной смеси, либо более дорогостоящих разновидностей облицовочной керамики. Второй вариант предполагает наличие специальной воздушной прослойки, а также монтажа гибкой металлоконструкции.

  2. Двухслойные стены, которые обустраивают по принципу «мокрого фасада». При возведении стены такого типа необходимо использовать не только керамические блоки, но и специальный жесткий утеплитель, который содержит в своем составе минвату. Могут применяться утеплители с толщиной минеральной ваты 60-100 мм и длиной блока 250-300 мм.

  3. Трехслойные стены. В их состав входит непосредственно стена из поризованных блоков, жесткий утеплитель и облицовочная стена. Как облицовочные материалы могут использоваться клинкерный кирпич, сайдинг и др.

 

 

 

Характерные особенности укладки

 

Строительные работы с применением поризованных блоков из керамики предполагают кропотливый труд профессионалов, знакомых с характерными особенностями работ с этим стройматериалом. Со всей тщательностью стоит подойти к вопросу выбора клеящей смеси для укладки блоков.

 

 Ни при каких условиях не допускается использование классического цементного раствора!

 

Ряды теплой керамики следует укладывать с использованием стеклотканевой сетки. Ее располагают через 2 ряда. При монтаже панелей из железобетона в качестве перекрытий между этажами, необходимо ряд укладки покрыть раствором до 20 мм в толщину и погрузить в него стальную укладочную сетку

 

Так ли важно армировать кирпичную, а также облицовочную кладку и как правильно это сделать, читайте в статье Зачем нужно армирование кладки из кирпича.

 

Этап закрепления разнообразных конструкций (отопительных радиаторов, навесных шкафов и т.п.) сопровождается использованием специальных анкерных креплений, отличающихся большой длиной. Крепежи обычного типа в таком случае не подходят.

 

 

 

Описание технологии укладки стен из поризованных блоков

 

Технологические этапы возведения стен из поризованных керамических блоков:

  • Подготовка основания;

  • Прокладка влагоизоляционного материала;

  • Начало строительства производят с угловой части с фиксации шнуров-причалок;

  • Стройматериалы располагают как можно ближе к месту производства работ;

  • Подготовка раствора и поддержание его в пластичном состоянии периодическим перемешиванием;

  • Укладку блоков производят впритык к шнуру, они ни при каких обстоятельствах не должны выходить за границы основания;

  • Нанесение раствора сопровождается его разравниванием. Раствор не наносят на внешнюю поверхность стены;

  • Выкладывание каждого последующего ряда нужно производить очень аккуратно, чтобы предотвратить вытекание раствора;

  • Укладка каждого ряда завершается проверкой горизонтальности и вертикальности линий при помощи уровня или специальной рейки;

  • В местах стен, где будут оконные или дверные блоки, укладываются специальные перемычки.

 

Подробнее о том, каков порядок действий и какие существуют нюансы при строительстве дома с использованием поризованных блоков читайте в статье Строительство с использованием поризованных блоков.

Предыдущие статьи